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水力旋流器常见故障与解决方法

  来源:www.enoxon3.com
  使用任何设备如果使用不当或检查维护不及时,都有可能出现故障。对于旋流器来说,经常出现的故障主要包括:异常超粒度、达不到分机点、性能不稳定以及堵塞等等。那今天我们针对这些容易发生的故障给出相应的解决方法:
  故障1:振动。处理方法:发生空吸,使用吸气管;物料量大,改变入料/旋流器参数;线形排料,控制入口;溢流管变形,更换溢流管。
  故障2:底流密度过低。处理方法:旋流器入料情况不正确,更换排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正确,使用尺寸正确的排料嘴。
  故障3:异常超粒度。处理方法:出口大、底流嘴磨损严重,更换合适的底流嘴;入料密度过大,检查堵塞物;入料反向流,更换易磨件。
  故障4:旋流器堵塞。处理方法:错配物料进入旋流器,检查筛孔。
  故障5:性能不稳定。处理方法:分料不均衡,使用正确的分配器;堵塞,检查堵塞。
  故障6:达不到分级点/能力。处理方法:入料尺寸不正确,更换入料/旋流器参数。
  故障7:磨损率高。处理方法:流量太大-压力下降多,改变入料情况或旋流器参数;2段运行/需要大尺寸旋流器,改变旋流器参数;入料的磨损性高,更换制造材料。
  故障8:运行压力在一个很大范围内摆动。处理方法:泵及旋流器不平衡,隔离旋流器使之达到稳定的运行压力或重新设定泵速。
  故障9:不形成扇流。处理方法:煤量大,沫煤比例大,减小带煤量;压力设置不合理,调整泵频率;桶位低,入料闸板开启小,提高桶位,开启闸板。
  故障10:底流密度太低。处理方法:排料嘴磨损或尺寸过大,更换合适的排料嘴。
  好了,以上10点就是我们在使用水力旋流器过程中经常发生的故障及相应的解决方法,在使用中如何发生意外首先不要着急,一定先找出引发故障的原因这样才能对症解决问题。
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